在使用氧割設備時，回火防止器的安全操作是至關重要的。首先，每班開始前務必對回火防止器進行檢查，確保其密封性良好且逆止閥動作正常，以確保操作過程的安全性。

如果發現回火防止器存在乙炔流量不足或帶水過多等問題，可能會影響工藝效果，此時應及時進行維修或更換，切勿私自拆卸，特別是水封式回火防止器，務必在有水的狀態下使用。

為確保單一崗位的使用效率，每個回火防止器應專供一把焊柜或割柜使用。在點火前，務必排凈回火防止器內的混合氣，確保氧氣和乙炔的純凈。

每次回火事件后，需檢查水位，保持器內水量在水位計標定范圍內，既不能過低影響火焰溫度，也不能過高導致乙炔帶水過多。水封式回火防止器應垂直掛放，并確保與乙炔導管連接緊密，無泄漏。

回火防止器的設計應包括卸壓孔和爆破片，以方便檢查和清理積污，保持其內部清潔。干式回火防止器則需定期檢查止回閥密封性和阻火元件的清潔，防止雜質影響氣流暢通。

在冬季使用時，工作結束后需將水封式回火防止器中的水排空并洗凈，以防凍結。解凍時只能用熱水或蒸汽，切忌使用明火或紅鐵加熱，以防損壞設備。

最后，由于乙炔可能產生帶粘性油質的雜質，需定期檢查止回閥和干式防止器的清潔狀況，確保設備性能穩定和工作效率。干式回火防止器還需每月進行一次清洗，以清除器內的煙灰和污跡。