由于球磨機磨礦流程結構和經濟因素的限制，磨礦通常被劃分為粗磨及細磨兩個階段，什么是粗磨以及細磨呢？上海卓亞礦山機械和大家說說，粗磨通常指磨礦產品粒度0.15mm以上的磨礦，而給礦粒度0.1 5mm以下的算細磨。粗磨和細磨雖然屬于不同粒度范圍的礦料磨碎，但由于磨碎的粒度不同，導致兩個階段的磨礦工藝特征有許多重大的差異，對球徑的選擇也就有許多不同的要求。

  (1)粗磨處理的物料粒度范圍寬，磨礦比大，細磨處理的物料粒度范圍窄，磨礦比小。粗磨機處理的物料粒度很寬，通常最大粒度達25mm左右，好一些的可達20-15mm,如果接磨到0.15mm（-0.074mm占80%左右計算，磨礦比會達166—100.細磨的給礦粒度按0.30mm計算，產品粒度按0.074mm計，磨礦比只有4。可見，粗磨的磨礦比比細磨的大得多。

  (2)粗磨靠沖擊，應保證鋼球和襯板上粘上一層粗粒，在沖擊時能使沖擊更有效，故粗磨中應保證礦漿有較高濃度，約75%～80%。細磨中礦粒本身就很細，還有部分呈懸浮狀態，礦漿本身的粘度就較大，較高的礦漿濃度會產生大的浮力，對細磨的小直徑鋼球影響大，故細磨中應采用較稀的礦漿濃度，約50%~65％即夠。

  (3)細磨時礦粒強度大，需破碎的礦粒小，過程條件難控制，導致細磨過程效率低，電耗高，因此，提高細磨效率對細磨具有特別重要的意義。而提高細磨效率的關鍵在于大幅度地增大研瞎面積。要做到這點只有采取減小球徑增加球數的力法。故對細磨而言，在保證磨碎力足夠的前提條件下應該使球徑愈小愈好。對于粒度0.15mm的給礦，細磨的球徑8～10mm已足夠。